Ảnh minh họa.

Tại hội thảo, đơn vị chủ trì đề tài đã giới thiệu công cụ quản lý sản xuất tinh gọn thường gọi tắt là Lean từ lâu đã trở thành một công cụ được các tập đoàn, doanh nghiệp trên thế giới ứng dụng nhằm mục tiêu loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình sản xuất và kết quả triển khai tại 2 công ty được chọn làm mô hình điểm của đề tài.

Các đại biểu đánh giá cao kết quả thực hiện đề tài tại 2 doanh nghiệp vừa và nhỏ là Công ty cổ phần in Nguyễn Văn Thảnh và Công ty cổ phần chế biến xuất nhập khẩu thủy hải sản Hùng Cường. Hai đơn vị này sau khi ứng dụng một số công cụ sản xuất tin gọn 5S, Kaizen, 7 công cụ kiểm soát chất lượng đã góp phần giảm thiểu những tồn tại để cải tiến năng suất và chất lượng. Công ty cổ phần in Nguyễn Văn Thảnh nhờ áp dụng công cụ 5S, các công cụ và vật dụng trong xưởng in được sàn lọc, sắp xếp và duy trì thường xuyên tạo môi trường làm viêc ngăn nắp gọn gàng. Đặc biệt là tỷ lệ giấy hỏng trong công tác chế bản giảm từ 4% xuống còn 2%. Đối với công ty cổ phần chế biến xuất nhập khẩu thủy hải sản Hùng Cường tăng 72% tiền bán phụ phẩm bằng việc tận thu phế phẩm; tăng 25% lợi nhuận, năng suất lao động bằng việc lắp đặt dây chuyền tự động giảm lượng nước tiêu thụ tại công đoạn phi lê cá tra do thay thế vòi rửa thông thường bằng suối rửa áp lực cao có van khóa. Qua báo cáo kết quả của 2 công ty cho rằng, việc áp dụng công cụ sản xuất tin gọn là giải pháp hữu hiệu giúp công ty  nâng cao năng suất, chất lượng, giảm chi phí góp phần ổn định phát triển sản xuất kinh doanh cần được nhân rộng cho các đơn vị khác để góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm hàng hóa của các doanh nghiệp trên địa bàn tỉnh.