Công ty Cổ phần Sông Đà Cao Cường (SCL) là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực khoa học công nghệ, chuyên nghiên cứu, thiết kế, chế tạo, lắp đặt, đào tạo, vận hành và chuyển giao công nghệ xử lý tro xỉ của các nhà máy nhiệt điện than và phân bón hóa chất, nhằm sản xuất vật liệu xây dựng. Với hơn 17 năm xây dựng và phát triển, SCL đã vươn lên trở thành một trong những công ty hàng đầu trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng xanh bền vững. Hiện nay, SCL cung cấp các sản phẩm chất lượng cao cho thị trường trong nước và xuất khẩu, bao gồm tro bay, gạch và bê tông khí chưng áp AAC, tấm panel ALC, vữa khô trộn sẵn, phụ gia bê tông, keo dán gạch đá, bột bả Skimcoat,…

Sản phẩm bê tông khí chưng áp
Nhận thức rõ tầm quan trọng của việc sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả để giảm chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh, SCL đã nghiêm túc thực hiện các quy định của Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Ông Vũ Văn Chiến, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Sông Đà Cao Cường, chia sẻ: “Để tiết kiệm năng lượng, SCL luôn chú trọng cải tiến công nghệ và nâng cấp dây chuyền thiết bị nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất.”

Cụ thể, tại các nhà máy bê tông khí chưng áp, sản xuất tro bay, vữa khô và keo dán gạch đá, SCL đã thay thế lò đốt sử dụng nguyên liệu hóa thạch (than đá) bằng công nghệ lò đốt Biomass, sử dụng mùn cây và mùn gỗ nông lâm nghiệp. Công ty đã cải tiến công nghệ, điều chỉnh thể tích buồng đốt và lưu lượng khí cung cấp cho lò để nâng cao hiệu suất đốt. Các nguyên liệu đầu vào được kiểm soát nghiêm ngặt về chất lượng, bao gồm độ ẩm và nhiệt lượng, nhằm đảm bảo hiệu quả sử dụng.

SCL cũng tận dụng nhiệt dư từ quá trình sấy sản phẩm để sấy khô nguyên liệu, đồng thời sử dụng hơi dư từ hệ thống lò chưng áp để làm nóng nước đầu vào cho nồi hơi. Giải pháp này giúp rút ngắn quy trình gia nhiệt và tăng hiệu quả sử dụng năng lượng.

Hệ thống lò chưng hấp
Bên cạnh đó, công ty đã thay thế các động cơ đốt trong bằng động cơ điện cho các thiết bị máy móc cơ giới, giúp giảm phát thải và tiếng ồn, đồng thời nâng cao hiệu quả kinh tế. Để tiết kiệm điện, SCL ưu tiên sử dụng thiết bị, động cơ được cải tiến để nâng cao năng suất, đồng thời lắp đặt các thiết bị điều khiển tốc độ và sử dụng bóng đèn chiếu sáng tiết kiệm năng lượng. Công ty cũng lắp đặt tấm lấy sáng tự nhiên trên mái và xung quanh nhà xưởng để giảm bớt việc sử dụng điện trong giờ làm việc.

Các giải pháp tiết kiệm năng lượng trong tương lai
Ông Chiến cho biết, SCL đang tham gia vào Chương trình Thỏa thuận tự nguyện thúc đẩy sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả trong ngành công nghiệp (VAS), trong khuôn khổ Chương trình Hợp tác đối tác năng lượng Việt Nam - Đan Mạch giai đoạn 2020 - 2025. Chuyên gia của chương trình đã chỉ ra các phương pháp kiểm toán năng lượng trong quá trình sản xuất và đề xuất các giải pháp giúp công ty sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả.

Việc tiếp cận báo cáo tiền khả thi của chương trình giúp công ty nhận diện tiềm năng tiết kiệm năng lượng và áp dụng các công nghệ phù hợp. Một trong những giải pháp được đề xuất là thu hồi lượng hơi dư thừa, với chi phí đầu tư hệ thống khoảng hơn 2 tỷ đồng và thời gian thu hồi vốn chỉ trong 6 tháng.